涨知识！印染废水臭氧机的处理及应用！

　　关于臭氧机，染整染色废水，含水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质和无机盐等多种重金属元素，含铜、铬、锌、砷等重金属元素，在染料结构上有较大毒性。现有10-20%的染料在染色加工过程中被排放到废水中，严重污染环境。伴随着染料工业的发展和印染工艺的进步，染料结构的稳定性大大提高，脱色难度也随之增大，目前印染废水的脱色问题已成为国内外废水处理中亟待解决的难题。下面小编告诉大家印染废水臭氧机的处理及应用！

　　利用微生物对染料分子和有机物进行生物降解，但生化处理过程中有害分子的降解率低、设备投资大、运行费用高，因此选择一种简单、经济、有效的处理方法成为印染废水脱色的研究重点。除了生物化学方法外，其他物理化学方法或化学脱色方法，如吸附法、氧化还原法、离子交换法、膜法、絮凝法等，虽然已有了大量的研究和应用，但效果并不十分理想。在印染过程中，利用氧化还原作用破坏染料的共轭体系和发色基是一种有效的脱色方法。除了传统的氯氧化工艺外，国内外的研究主要集中在臭氧氧化、双氧水氧化、电解氧化以及光氧化等方面。

　　臭氧气发生器是一种良好的脱色氧化剂，对于活性、直接、阳离子、酸性等含水的染料废水，它的脱色率很高；对于分散染料，它的脱色效果也很好；而对存在于废水中的其它还原、硫化、涂料，它的脱色效果较差。结果表明，偶氮染料更容易被臭氧氧化脱色，脱色效果更好。臭氧的用量与偶氮基的数量有关，如直接红2S的浓度为0.1mol/l，直接黑2S的浓度分别为80,130mg/l。臭氧化法还可与其它处理技术结合使用。在经FeSO4,Fe2（SO4）3和FeCl3凝结后再进行臭氧处理，可改善脱色效果；在处理过程中，直接、酸性染料的脱色率比单纯臭氧处理提高25~40%，对碱性染料和活性染料提高10%。紫外线与臭氧同时辐射或电离辐射也能提高氧化效率。因为臭氧氧化对染料品种适应性广，脱色率高，同时O3在废水中的还原产物和过量O3可在溶液和空气中快速分解成O2，不会对环境造成二次污染。所以三氧化二氮脱色技术具有工业化前景。

　　迄今为止，各种脱色方法都存在着经济、技术、对环境影响和实用性等方面的缺陷。吸附法脱色法具有只吸附染料而不破坏染料结构的特点，但目前使用的脱色剂往往存在吸附量不足或不易再生的缺点。优质氧化法对染料进行脱色是一种很有前景的脱色方法，但由于成本高，限制了其广泛应用。次氯酸钠、双氧水、臭氧、紫外线氧化等传统的氧化方法对废水的脱色效果不佳，采用强化物化法和酶催化降解，具有很好的应用前景。

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